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细数电镀废水处理工艺的优缺点

2016-12-13 18:34:04

电镀技术发展到今天,已经成为非常重要的现代加工技术。电镀的应用,对于金属表面防护起到相当重要的作用,但电镀工艺在处理过程中会产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。所以为能减少电镀工艺对环境的污染,电镀废水处理是非常关键的。

电镀废水处理

电镀废水一般按废水所含污染物类型或重金属离子的种类分类,如酸碱废水、含氰废水、含铬废水、含重金属废水等。当废水中含有一种以上污染物时(如氰化镀镉,既有氰化物又有镉),一般仍按其中一种污染物分类;当同一镀种有几种工艺方法时,也可按不同工艺再分成小类,如焦磷酸镀铜废水、硫酸铜镀铜废水等,所以电镀废水的工艺也是多种多样,下面将细数电镀废水处理工艺的优缺点。

1、化学沉淀法

化学沉淀法是电镀废水处理中,较为经济有效的方法,因其技术成熟、操作管理简单,可同时去除电镀废水中多种金属,因此得到广泛的应用。向污水中投加化学药剂,使原来污水中的重金属离子转化为不溶于水的重金属化合物,进而沉淀使其与污水分离,从而达到去除的目的。

2、离子交换法

利用离子交换树脂(或是其他材料合成的离子交换剂) 对重金属离子进行置换,去除重金属离子达到纯化的目的。此法操作简单,便捷,残渣稳定,无二次污染。

除了合成树脂,天然沸石,比如廉价和吸附量大的硅酸盐矿物质也被用于去除溶液中的重金属离子。很多学者研究发现,在不同的实验条件下,沸石均展现出良好的阳离子交换能力。

3、吸附法

主要是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种方法。利用固体物质的多孔性,让水中的一种或多种重金属离子被吸附到固体表面从而得到去除。不同的吸附剂有着不同的吸附机理,主要有物理吸附和化学吸附两种,有的吸附剂在吸附的同时,还可以发挥絮凝的功效。

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