由于 pH 值对絮凝效果影响较大，作为本次研究对象的皮革厂对其调节池絮凝工艺进行了调整:在调节池中加入电镀厂的废酸，控制调节池 pH 在7. 5 左右(考虑到在污水处理系统下游还有硝化过程会进一步降低碱度，pH 值会进一步降低，低分子量的有机物会被快速地吸附，在第2 阶段，分子量大的物质会被逐渐吸附。在加入活性炭后短时间内低分子量的有机物被吸附到活性炭微孔内部，整个系统脱稳，使活性污泥易于沉降。

尽管曝气 1～8 h时，硅藻土的对污泥膨胀的沉降效果不及活性炭，但是随着曝气时间的增加至8～24 h，硅藻土的沉降效果则明显优于活性炭。不同曝气时间导致硅藻土对沉降效果影响不一样，是由于硅藻土的吸附机理与活性炭有所差异。硅藻土表面及孔径内表面分布有大量硅羟基，在水溶液中解离出 H+，使颗粒表面表现出负电性。而活性污泥中的菌胶团表面是带有负电荷的，所以最初加入硅藻土时，硅藻土与菌胶团之间同性相斥，只有当硅藻土被带正电的有机颗粒中和后，其多孔结构及巨大的比表面积才能有效发挥吸附作用，此时才能发生菌胶团的吸附、聚集和沉降。硅藻土表面的负电荷被中和需要经历一个过程，所以投加之后见效较慢，且不同体积的研究体系(本文中为 3 L 和 100 L 体系)对硅藻土的混匀效果不同，导致需要不同时长才能出现较好的沉降效果。

此外，硅藻土表面负电荷中和水中带正电的颗粒后，整个系统的平衡被打破，稳定性变差，易于絮凝、聚集;同时硅藻土密度大于活性炭，吸附饱和的硅藻土聚集体重量更大，沉降过程中更容易抵消浮力及菌胶 团 之 间 的 作 用 力，使 污 泥 快 速 沉降。这与本研究中观察到的硅藻土试验组在曝气停止后仅需静置 10 min 即可明显沉降的现象是吻合的。

由于活性炭与硅藻土的不同吸附特性，作为本次研究对象的皮革厂对其二沉池污泥膨胀应急处理工艺进行了调整:在好氧池前端按照进水流量的1∶1 000投加硅藻土，在好氧池末端按同一比例的投加粉末活性炭。采用这一方法后，二沉池出水的含泥量在数小时内即明显减少，出水COD 达标，且在污泥膨胀发生后的一周内再未出现出水含泥的情况，为调试污水处理系统赢得时间，并且由于活性炭、硅藻土的吸附及脱色作用，出水的色度、COD、氨氮等指标均优于正常情况。

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