电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺流程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面附着液清洗干净，所有一般的电镀生产过程肯定会排出大量的电镀废水。电镀废水的水质、水量是与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理和用水方式有关。

据不完全统计，在中国目前有电镀厂大约一万多家，每年排放大约40多亿吨含重金属的废水，给社会环境、人体健康带来了严重的危害。因为电镀废水具有极大的危害性，所以国家和各地政府部门对电镀废水产业的监管都非常严格。目前广东省已经采取“电镀企业入园”的方法，对电镀废水进行集中处理，集中整治，以免偷排漏排的现象出现。

电镀工厂排放的废水中通常含有大量的重金属包括Cr，Cd，Cu，Ni和Zn。这些重金属离子进入水体后可以被生物体吸附，一旦进入食物链，将在人体内富集而使人体中毒，甚至导致死亡，国家在逐渐认识到重金属废水对环境和人类自身产生的危害后，制定并颁布了严格的污水排放标准，并采取了多种措施治理重金属污水污染。其中有化学沉淀法、化学絮凝法、浮选法、电解法、离子交换法、膜过滤法等等，这些方法各有各的优点与不足，从而限制了它们的应用及使用。化学法师诸多方法中比较成熟的处理工艺，但是这种方法对自动化程序有比较高的要求，工艺流程也比较复杂，并且必须加药，造成废渣量大；电解法也是一种比较成熟的处理方式，但是这项技术存在着成本投入比较高的缺点。

高压脉冲点絮凝是现代近几年发展起来的处理电镀废水的方法，这项技术突破了传统的低电压、大电流的电解法，而是采用高电压、小电流，借助外部高电压作用产生电化学反应，把电能转化成化学能，实现对废水中有机或者无机物的氧化还原反应。进行凝聚、浮除，将污染物从水体中分离出来。这项技术运行过程不需要添加任何化学絮凝药剂，从而还能大大的减少了污泥的产生量。并且这项技术还集齐了氧化还原、絮凝、气浮合成一体，操作简单，处理效率高，节省电能，具有很好的推广与利用价值。