1、电镀用漂洗水

按常识来说，电镀作业中重金属的污染源主要是产生镀层漂洗水，而废水中电镀液的成分主要是络合剂和金属盐。为了提高镀层的性能，需要在镀液中加入一些有机化合物。可以看出，电镀零件的漂洗废水不仅含有重金属离子，还含有少量有机物。可是一般来说，镀层漂洗废水中重金属的离子种类和排放量只会说电镀零件的物理状态、电镀作业的管理水平和电镀液配方而发生变化。

2、电镀后的废水处理

电镀后的处理通常包括其他特殊表面的处理、漂洗后的钝化和不良镀层的退镀。在后处理过程中，容易产生大量含有铌、铜等重金属、碳酸钠、硫酸、磷酸等酸碱物质以及乙酸、甘油等有机物的废水。

3、电镀废液

在电镀操作中，如退镀、电镀、钝化等，普通的镀液长期积累使用，容易产生大量的金属离子，或者因为添加剂破坏了钝化层的质量，所以为了控制槽液中的杂质，大部分项目都会浪费掉一部分槽液，有的工厂会完全浪费掉，这种废液含有较多的重金属离子，增加了废水处理的难度。

4、预处理废水

预处理工艺主要包括抛光、抛光、滚压和喷砂，化学处理主要包括侵蚀、脱脂和除锈。电化学处理包括电化学腐蚀和除油。预处理废水对电镀废水的处理至关重要。废水一般含有有机物、盐类和游离酸，成分变化较大，会随着工厂的管理水平、电镀废水种类和预处理工艺的不同而变化。除油过程中使用的碱性化合物主要有磷酸钠、氢氧化钠、碳酸钠等。一些误差严重的装置需要用四氯化碳和三氯乙烯处理，然后用碱性物质除油。