冷脱剂是无色液体，在电镀行业主要以自己强乳化的优势去除产品的锈蚀，液体没有腐蚀性的危害，但容易燃烧，容易爆炸，保管不当的话会造成伤亡。电镀工业中冷脱剂的应用范围很广，电镀工业废水中冷脱剂每升COD高达5000毫克，对自然环境的危害不容忽视。将含冷脱剂废水作为单独的处理单元在电镀废水处理过程中

预处理技术

首先，处理冷脱剂废水，制作冷脱剂废水处理剂，高铁酸钾、KMnO4的加入量不得超过冷脱剂废水总量的20%。硫酸镁的加入量不得超过冷脱剂废水总量的70%。使用的膨润土和高岭土的加入量不得超过冷脱剂废水总量的10% 。将这些添加剂混合均匀投入废水，可以达到沉降、净化、分离污泥的目的，将冷脱剂污水中的有机物质降低到国家规定的排放标准。

冷脱废水再加一种冷脱废水处理剂，每吨废水加一公斤处理剂，再加硫酸，搅拌2小时，直到冷脱机产生的废水中没有过多的刺激性气味，在具体操作过程中，需要相关技术人员经常记录每吨冷脱剂的加入量，以节省电镀企业的电镀污水处理成本，在完成冷脱废水预处理过程后，将冷脱剂注入地面污水中，与其他污水混合。预处理技术可单独减少含冷脱剂80% 的有害物质，保证电镀企业在总污水处理过程中使用冷脱剂不能达到国家规定的排放标准。

电解法

电解是上世纪大力推进的污水处理方法，采用电化学原理分离污水中的有机物，经冷脱剂处理的废水仍有冷脱剂难以生物分解的物质，因此在调节池中应利用电解的优点，采用离子交换等过滤方法，降低污水池中的COD在电镀行业普遍采用的电镀工艺中，采用双极小极距、极节能的电镀工艺，可以去除废水中的大量有机物，而且不会产生过多的污泥。